О компании

ООО ИТЦ «НЕФТЕМАШ-ИНЖИНИРИНГ» является специализированной инжиниринговой компанией и предлагает сотрудничество в области комплексных инженерных решений по проектированию, организации производства и поставке оборудования любой сложности предприятиям нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической промышленности.

1. Мы предлагаем Вам следующую продукцию:

I.Фланцы:

1. ГОСТ 28759.2,   ГОСТ 28759.3, ГОСТ 28759.4,  ГОСТ 12821,  ГОСТ 12820  (фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные,  приварные встык).
2. Прокладки восьмиугольного сечения, прокладки овального сечения (кольца Армко), линзы уплотнительные для фланцев по ГОСТ, ANSI, ASME, API, DIN и по чертежам заказчика.
   

II. Метизную продукцию: 

1. Шпильки от М10х60 до М36х300 (ст.35,40Х,12Х18Н10Т).
2. Гайки от М10до М36 (ст.25,35,40Х,12Х18Н10Т).
3. Шайбы.

III. Заглушки:

1. Заглушки фланцевые стальные.
2. Заглушки поворотные (обтюраторы, заглушки реверсивные, очковые).

IV. Днища эллиптические от ф. 159 до 4000х24 (09Г2С,12Х18Н10Т), ГОСТ 6533-78 , ТУ 26-37-80.

V. Трубы оребренные с коэффициентом оребрения 14,6;9;20 и т.д.

VI. Трубопроводную арматуру.

VII. Кузнечные поковки изготовленные на молотах и прессах методами штамповки и в подкладном штампе. Ст. 20,35,40Х, 45, 09Г2с, 15Х5М, 35ХМ, 30ХМА, 12Х18Н10Т, 20ЮЧ, 13ХФА, 10Х17Н13М2Т.

VIII. Опоры:

1. Опоры подвижные трубопроводов (ОПП) стальные предназначены для крепления стальных технологических трубопроводов различного назначения . Изготавливаются в соответствии с ТУ-04698606-001-04 ГОСТ 14911-82, ОСТ 36-94-83.
2. Опоры подвижные хомутов (ОПХ) предназначены для крепления стальных технологических трубопроводов различного назначения. Изготавливаются в соответствии с ТУ-04698606-001-04 ''Опоры трубопроводов'', ГОСТ 14911-82, ОСТ 36-94-83. Круглые отверстия в ребре опор ОПХ следует выполнять по требованию потребителя.
3. Опоры подвижные ОПБ стальные предназначены для крепления стальных технологических трубопроводов различного назначения. Изготавливаются в соответствии с ГОСТ 14911-82 (ОСТ 36-94-83) – Опоры трубопроводов подвижные.
   

IX. Обечайки, втулки, цилиндры, патрубки (производятся из следующих марок сталей: 20, 09Г2С, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ, 10Х17Н13М2Т.)

X. Бобышки прямые, бобышки БП1, 2, 3, 4, 5 от М12 до М39, L от 50 до 140 мм по различным нормативным документам.

XI. Аппараты емкостные(сертификат соответствия №C-RU.АГ75.В.03137  ТР 1512739).

Аппараты теплообменные:

1. теплообменники «труба в трубе» (ТУ 3612-014-00220302-99);
2. аппараты теплообменные кожухотрубчатые с плавающей головкой, кожухотрубчатые с U-образными трубами и трубные пучки к ним (ТУ 3612-023-00220302-01);
3. аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и  кожухотрубчатые с температным компенсатором на кожухе (ТУ 3612-024-00220302-02);
4. нефтяная и газовая промышленность, кожухотрубчатые теплообменники. (ГОСТ Р 53677-2009);
5. нефтяная и газовая промышленность. Пластинчатые теплообменники (ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009);
6. подогреватели пароводяные и водоводяные для тепловых сетей систем отпления и горячего водоснабжения (ТУ 3113-028-00220302-01).

2. Аккредитованные лаборатории:

1. ЛНК (лаборатория неразрушающего контроля)
2. ИЛ (испытательная лаборатория)

3. Изготовление поковок — одна из ключевых сфер нашей деятельности. Мы производим поковки различных форм и размеров. Изготовление поковок осуществляется из различных материалов: углеродистой стали, легированной стали, конструкционной стали. Вся используемая нами сталь высокого качества и соответствует ГОСТам. Мы строго следим за качеством выпускаемой нами продукции, каждая партия поковок снабжается сертификатом качества и сертификатом удостоверяющим качество стали.

Изготовление поковок на нашем предприятии осуществляется с использованием различных средств и технических приемов, мы используем свободную ковку, молотовую раскатку, штамповку и т.д., таким образом мы можем производить широкий ассортимент поковок. Производится термическая обработка деталей: отжиг, нормализация, улучшение, закалка. Современная техническая база позволяет нам справляться с любыми заказами, независимо от сложности и предполагаемых объемов работы.

4. На вооружении предприятия мощная производственная база, оборудованная новейшими техническими установками и средствами (машин, механизмов, оборудования, оснастки, средств измерения и  проч.) таких как:

I. Сварочное оборудование, аргонные сварочные аппараты:

1. Fronius Trans Tig 1700, Kemppi master Tig 2200, Fronius Trans Tig 2200, Pytm Aic – x HD.
2. Сварочные инверторы на 220 В (Полуавтоматы Puls Synergic 4000).
3. Сварочные аппараты для аргоновой сварки Trans Tig 2200.
4. Сварочные аппараты для аргоновой сварки Magis Wave 3000.

II. Установки для местной термообработки РТ в комплекте с нагревательными   тенами:

1. Печь термическая камерная – 2шт. (объемная термообработка).
2. Печь термическая шахтная  - 1 шт. (поверхностная, объёмная термообработка, цементирование).

III. Станки с программным управлением:

1. Токарный станок с  ЧПУ HAAS SL-40HE – 2 шт. (max. обрабатываемый Ø648 мм; длинна обработки – 1148 мм).
2. Фрезерно-сверлильный обрабатывающий центр  HAAS VF-3BHE – 1 шт. (рабочая поверхность стола 1219х457 мм).
3. Токарно-револьверный полуавтомат с ЧПУ СТП 220 – 3 шт. (диаметр обработки до 250 мм).

IV. Расточная группа:

1. Координатно-расточной станок 2Е450АФ1-1 – 1 шт. (рабочая поверхность стола 630х1120).
2. Координатно-расточной станок 2В440А – 1 шт. (рабочая поверхность стола 710х400).

V.Токарная группа:

1. Токарно-карусельные станки 1512; 1516 – 3 шт. (максимальный диаметр обрабатываемой детали 1750 мм).
2. 1К62; 16К20; С11МS; 16Б25ПС; 16К25 – 13 шт. (максимальный диаметр обрабатываемой детали  500 мм).
3. 1М63; 1М65 – 5 шт. (максимальный диаметр обрабатываемой детали  1000 мм).

VI.  Сверлильная группа:

1. 2170; 2Н135; 2М55 – 10 шт. (сверление до Ø75, размер стола до 750х630).

VII.  Фрезерная группа:

1. Горизонтально-фрезерные станки 6М83; 6Р82; 6Р82Ш; 6М82 – 6 шт. (рабочая поверхность стола до1600х400).
2. Вертикально-фрезерные станки 6М13П; 6Р13; 6Н13; ВМ127М; 6Т12Ф; FQ400; 6Р12 - 7 шт. (рабочая поверхность стола до1600х400).

VIII. Шлифовальная группа:

1. Плоскошлифовальные станки 3Д725; 3Д756; 3Е711 – 3 шт. (рабочая поверхность стола до 2000х630).
2. Круглошлифовальные станки 3М151;  МЕ1450 – 2 шт. (max.диаметр обрабатываемой детали Ø500).
3. Станок внутришлифовальный 3К229А – 1 шт. (max.диаметр обрабатываемой детали Ø500).

IX. Разные:

• Вальцы трёхвалковые листогибочные  2216 – 1 шт. (максимальная гибка 4х2000).
• Ножницы гильотинные  НА3121 – 1 шт. (наибольшая толщина разрезаемого листа 12 мм).
• Станок ленточно-отрезной  СРЗ-200-01Н – 2 шт. (размеры разрезаемой заготовки: круг Ø300 мм прямоугольник 330х235 мм квадрат 270 мм).
• Станок долбёжный 7А412 – 1 шт. (диаметр рабочей поверхности стола 360 мм).
• Станок протяжной 7Б55У – 1 шт. (размер рабочей поверхности опорной плиты  450х450).
• Пресс КЕ2330 -  1 шт. (номинальное усилие пресса 1000 кН).

5. Также наша компания обладает развитой системой логистики, основанной на многолетнем опыте, отработанных схемах грузоперевозок и высокой степенью профессионализма персонала, который занимается вопросами, как транспортной, так и складской логистики, а также оформлением различного рода документации связанной с перевозкой грузов.